1.冷水机设备发生超低温报警应重新设置低温报警温度。

UV激光冷却器是通过铝片外装，然后再通过强强激光冷却器排热。但部分用户在使用过程中存在超低温报警现象，导致超低温报警现象的原因可能是设备低温域值设置得太高，用户可以通过参数控制面板重新设置超低温报警值。

2.冷水设备发生超温报警，应重新检查冷凝器。

紫外线激光冷水设备采用电子风扇作为冷凝器散热，具有噪音低、风量大、寿命长等优点。使用过程中，用户可能会出现超温报警现象，这时，用户除了要重新调整高温报警值外，还要重新检查冷凝器是否有污垢堵塞现象。

3.压力报警发生后，应重新检查回路是否有泄漏。

在使用过程中，紫外激光冷水设备存在着压力报警现象。产生这一现象的原因有可能是压板或压力开关接触不良所致，此时需将拨码开关或跳线恢复到原状态，并进行补焊，抽实作业。

UV激光器的应用功能已逐渐得到众多用户的认可，这也促使越来越多的工业企业开始批量订购品种齐全的冷水机。但根据部分反馈显示，紫外激光的放电设备如果出现超低温报警应重新设置低温报警值，而出现超高温报警应重新检查冷凝器，而出现压力报警则应重新检查回路是否有泄漏现象。

很多不同类型的冷水机在不同情况下都可以使用，但比较常用的还是水冷水机或水冷式冷水机。单位内的水必须经常进行处理以防止腐蚀、积垢和藻类生长。封闭式供水系统，采用常规的化学处理方法。为了防止污染物的累积，应每三个月清洗一次。

三是容易立即发生泄漏。

在制冷系统中，一个小的泄漏会导致更严重的问题。过多的湿气可能会导致形成各种酸性物质。另外，湿气也会使喷嘴的零件生锈，停止正常工作。每季至少仔细检查一次机器是否漏气。

四、系统管的清洗。

全系统的生产效率依赖于蒸发管和冷凝管内的热转移效率。使这些管路保持干净，有助于保持导管平稳运行。清洁的方法是刷牙，或者用化学药剂清除藻类和水垢。

定期对油和冷却液进行分析。

在系统中定期对润滑剂和制冷剂进行分析，有助于防止更复杂的问题。连续分析制冷剂有助于发现污染问题。冲击分析可以揭示潜在的问题，如冲击磨损或冲击中水分过多等。

关于工业冷水机组在正常的应用中，是需要进行定期的、科学的清理和清洗的，这也是维护保养的不可或缺的一环，主要是冷凝器、蒸发器、各个管路等等，冷凝器和蒸发器，尤其是水冷冷凝器和蒸发器，必须要进行经常性的清理和清洗，这是毋庸置疑的，而风冷冷凝器和蒸发器，由于不直接在外层接触冷却水，所以只需要关注灰尘方面的清洗和清理，相对于水垢来说，风冷的冷凝器与蒸发器，其实要更容易清理和清洗一些。

可以确定的是，酸洗作为一种清理方法，可以应用于防爆冷水机中，但是，需要考虑到酸液的稀释程度，以及酸液的种类，根本上来说，几乎所有的冷凝器，都可以使用酸洗这种清洗方式，来进行清洗。此外还需要考虑到您所要清洗的冷冻机的部件，是某一个部分，还是整个系统的循环运行清理和清洗，这两个方面是截然不同的。

如果是循环运行清理和清洗的话，必须要保证关闭系统，并在接上清洗泵、配液箱，以及接到冷水机组相关阀门上。若是单独清洗，则必须要拆下冷凝器之后，然后再将稀释好的酸液加入其中，必须要加满，才能够起到相应的清洗效果。之所以需要对冷水机进行清洗，是因为，冷水机中有很多部件会关系着整个冷水机的正常运行，因为这些部件都是循环部件，因此属于冷水机的一个循环，必须要保证正常运行才行。